立磨減速機(jī)振動(dòng)頻率的原因
桂林鴻程作為立磨機(jī)生產(chǎn)廠家，所生產(chǎn)的立磨頗受客戶歡迎，不僅立磨質(zhì)量保證，售后服務(wù)亦提供相當(dāng)及時(shí)的技術(shù)支持，立磨屬于大型磨粉機(jī)，設(shè)備高產(chǎn)，但要求的技術(shù)含量亦高，桂林鴻程立磨工程師在立磨長期的生產(chǎn)安裝調(diào)試過與售后服務(wù)過程中積累了大量的專業(yè)知識(shí)，為高效解決立磨出現(xiàn)的問題提供了有力的保障。
立磨頻繁振動(dòng)的4種原因分析和解決措施
立磨振動(dòng)的原因比較復(fù)雜，基本原因大致可分為三類：
一是操作控制方面的原因，如料層厚度、噴水量、壓差、風(fēng)量、風(fēng)溫、研磨壓力、喂料量等控制不合理引起的振動(dòng)；
二是物料方面的原因，如物料粒度、物料易磨性、鐵器或大塊物料進(jìn)入磨內(nèi)等引超的磨機(jī)振動(dòng)；
三是機(jī)械設(shè)備原因引起的振動(dòng)。
前兩種原因引起的振動(dòng)較易發(fā)現(xiàn)也容易控制，通過加強(qiáng)工藝管理和過程控制就能解決。機(jī)械設(shè)備原因引起的振動(dòng)較為復(fù)雜不易控制。
下面分享由于設(shè)備原因引起的振動(dòng)和解決措施。
1）磨輥和中心支架組合中心偏移磨盤中心，引起的磨機(jī)振動(dòng)。
由于長期的磨損和振動(dòng)，各個(gè)連接部位間隙變大，扭力桿緩沖墊老化、硬化而失去緩沖作用，受沖擊厚度變薄（原來每塊厚125mm，運(yùn)行一段時(shí)間后檢測只有120mm），使磨輥的活動(dòng)量變大，產(chǎn)生磨輥位置中心的偏移（如果支架中心偏移較大，可以從磨輥空氣密封的間隙看出來，兩側(cè)空氣密封間隙不一樣大）。
2）同時(shí)由于振動(dòng)和磨損使扭力桿和拉力桿位置發(fā)生偏移，不僅扭力桿失去保護(hù)作用，而且會(huì)對拉力桿形成扭彎的作用，對拉力桿產(chǎn)生扭矩，造成磨機(jī)振動(dòng)加劇，對液壓缸及底盤基礎(chǔ)造成破壞性傷害，而且拉力桿及拉力桿螺栓容易斷裂。
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立磨振動(dòng)大的原因有立磨喂料、研壓方面、料層方面的原因，只有找到癥結(jié)方可對癥下藥。
綜上所述，隨著科技水平的提升，在環(huán)保風(fēng)暴高壓政策下，節(jié)能、降耗、高效的立磨，更能滿足粉體市場制備需求，逐漸應(yīng)用在礦渣、水泥、煤粉、鋼渣、火電廠脫硫、冶金、建材等工業(yè)領(lǐng)域中。桂林鴻程立足市場需求，以客戶為中心，精工制造立磨裝備，助力粉體工業(yè)健康快速發(fā)展。