赤鐵礦鐵精粉立式磨粉工藝 能耗比球磨更低

赤鐵礦屬于鐵礦石比較常見的一種類型，高品位赤鐵礦經鐵精粉立式磨粉工藝加工后，可作為球團礦的主要原料，應用在高爐煉鐵生產中。鐵精粉立式磨粉工藝具體是一種什么工藝，有哪些優勢特點呢，今天我們來給大家聊聊。

鐵礦球團是鋼鐵行業的一個生產環節，主要是將鐵精粉加上其他助劑再次冶煉成適合于煉鐵的富鐵礦。這其中主要的原料就是鐵精粉。而鐵精粉怎么得來的，就是以鐵礦石為原料，通過鐵精粉立式磨粉工藝加工后得到的，一般是200目通篩率在70%以上，如果鐵精粉的細度不合格，就會影響到球團礦的質量，從而影響生鐵的冶煉效果和質量。因此，鐵精粉立式磨粉工藝在鐵精粉加工中顯得尤為關鍵。

以往行業內常見的鐵精粉研磨工藝是球磨或棒磨，技術比較成熟，處理量也比較大，但是能耗過高、噪音過大、生產工藝較復雜，行業內詬病已久?，F在出現了新型的鐵精粉立式磨粉工藝，相比起傳統球磨，立磨工藝具有更低能耗、更小噪音、占地面積更小、后期維護成本更低等特點。桂林鴻程鐵精粉立式磨粉工藝HLM系列立式磨已經在鋼鐵行業得到應用，效果喜人，無論鐵精粉成品細度還是噸能耗都超出預期。客戶表示非常滿意。

那么，鴻程鐵精粉立式磨粉工藝的整個流程是怎樣的呢？按常規生產線設計流程，首先是原料的破碎，一般需要先破碎到3厘米以下，再經過給料機和提升機送入立磨主機內，在磨盤和磨輥的相互作用下實現粉碎，然后跟著氣流吹起到上方的分級機處，達到細度要求的粉體通過分級機，進入收塵系統中收集下來變成品，不合格的就繼續落到磨盤上再研磨。成品收集后再通過輸送設備進入成品罐里。

桂林鴻程鐵精粉立式磨粉工藝流程簡單，所需要的設備不多，設計緊湊，占地少，因此可以節約投資成本。加上采用PLC全自動系統控制，智能化程度高，所需要的人工少。磨輥磨盤襯板都采用高耐磨的材質，使用壽命長。鴻程專業團隊可以為您按需定制全套鐵精粉立式磨粉工藝，歡迎來電了解0773-3661663。